Nokkrar aðferðir um mygluslípun

Með víðtækri beitinguplastvörur, Almenningur hefur hærri og hærri kröfur um útlitsgæði plastvara, þannig að yfirborðsfægingargæði plastmótsholsins ætti einnig að bæta í samræmi við það, sérstaklega moldaryfirborðs ójöfnur speglayfirborðsins og háglans háglans yfirborðs.Kröfurnar eru hærri og því eru kröfurnar um fægja einnig hærri.Fæging eykur ekki aðeins fegurð vinnustykkisins, heldur bætir einnig tæringarþol og slitþol efnisyfirborðsins og getur einnig auðveldað síðari sprautumótun, svo sem að auðvelda plastvörur úr mótun og draga úr framleiðslu sprautumótunarlotum.Sem stendur eru algengustu fægjaaðferðirnar sem hér segir:

(1) Vélræn fægja

Vélræn fægja er fægjaaðferð þar sem slétt yfirborð fæst með því að klippa og plasta aflögun á yfirborði efnisins til að fjarlægja fágaða kúpta hlutann.Almennt eru notaðar brýniræmur, ullarhjól, sandpappír o.s.frv.Með því að nota hjálparverkfæri eins og plötuspilara er hægt að nota ofurfín slípun og fægja aðferðir fyrir þá sem eru með miklar kröfur um yfirborðsgæði.Ofurnákvæm slípa og fægja er sérstakt slípiefni, sem er þrýst á yfirborð vinnustykkisins sem á að vinna í slípi- og fægivökvanum sem inniheldur slípiefni og snýst á miklum hraða.Með því að nota þessa tækni er hægt að ná yfirborðsgrófleika Ra0,008μm, sem er það hæsta meðal ýmissa fægjaaðferða.Optísk linsumót nota oft þessa aðferð

(2) Ultrasonic fægja

Vinnustykkið er sett í slípiefnisfjöðrunina og sett í úthljóðsviðið saman, og slípiefnið er malað og fáður á yfirborði vinnustykkisins með sveiflu úthljóðsbylgjunnar.Stórsæi kraftur úthljóðsvinnslu er lítill og það mun ekki valda aflögun vinnustykkisins, en það er erfitt að búa til og setja upp verkfærin.Hægt er að sameina ultrasonic vinnslu með efnafræðilegum eða rafefnafræðilegum aðferðum.Á grundvelli tæringar lausnar og rafgreiningar er ultrasonic titringur beitt til að hræra lausnina, þannig að uppleystu vörurnar á yfirborði vinnustykkisins losni og tæringin eða raflausnin nálægt yfirborðinu er einsleit;kavitunaráhrif úthljóðsbylgna í vökvanum geta einnig hamlað tæringarferlinu, sem stuðlar að yfirborðsljómun.

机械抛光.

(3) Vökvasöfnun

Vökvasöfnun byggir á háhraða rennandi vökva og slípiagnirnar sem hann bera til að hreinsa yfirborð vinnustykkisins til að ná tilgangi fægja.Algengar aðferðir eru: slípiþotuvinnsla, vökvaþotavinnsla, vatnsafnfræðileg slípa o.s.frv. Vökvafræðileg slípun er knúin áfram af vökvaþrýstingi, þannig að fljótandi miðillinn sem ber slípiefni flæðir aftur og aftur yfir yfirborð vinnustykkisins á miklum hraða.Miðillinn er aðallega gerður úr sérstökum efnasamböndum (fjölliðalíkum efnum) með góða flæðigetu við lægri þrýsting og blandað með slípiefni og slípiefnin geta verið kísilkarbíðduft.

(4) Magnetic mala og fægja

Segulslípa og fægja er að nota segulmagnaðir slípiefni til að mynda slípiefni undir áhrifum segulsviðs til að mala vinnustykki.Þessi aðferð hefur mikla vinnslu skilvirkni, góð gæði, auðvelt eftirlit með vinnsluaðstæðum og góð vinnuskilyrði.Með viðeigandi slípiefnum getur yfirborðsgrófleiki náð Ra0,1μm.​

Fægingin í plastmótavinnslu er mjög frábrugðin yfirborðsfægingu sem krafist er í öðrum atvinnugreinum.Strangt til tekið ætti að fægja moldið að kallast spegilvinnsla.Það hefur ekki aðeins miklar kröfur til að fægja sig heldur einnig miklar kröfur um flatt yfirborð, sléttleika og rúmfræðilega nákvæmni.Yfirborðsslípun er yfirleitt aðeins nauðsynleg til að fá bjart yfirborð

Staðall speglavinnslu er skipt í fjórar einkunnir: AO=Ra0.008μm, A1=Ra0.016μm, A3=Ra0.032μm, A4=Ra0.063μm, það er erfitt að stjórna nákvæmlega rúmfræðilegri nákvæmni hluta vegna rafgreiningarfægingar , vökva fægja og aðrar aðferðir Hins vegar geta yfirborðsgæði efna fægja, ultrasonic fægja, segulmagnaðir mala og fægja aðferðir ekki uppfyllt kröfurnar, þannig að spegla yfirborðsvinnsla nákvæmnismóta er enn einkennist af vélrænni fægja.


Birtingartími: maí-11-2022

Tengdu

Gefðu okkur hróp
Ef þú ert með 3D / 2D teikniskrá geturðu veitt tilvísun okkar, vinsamlegast sendu það beint með tölvupósti.
Fáðu uppfærslur í tölvupósti

Sendu skilaboðin þín til okkar: